紙漿提漿泵簡介：

紙漿提漿泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。紙漿提漿泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

紙漿提漿泵結(jié)構(gòu)：

紙漿提漿泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

1、葉輪是紙漿提漿泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

紙漿提漿泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

1、驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

2、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；

3、各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

4、有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；

5、各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；

6、盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；

7、高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；

8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

紙漿提漿泵操作時應(yīng)注意以下幾點：

1、禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；

2、監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；

3、確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

4、潤滑劑不要使用過多；

5、按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對紙漿提漿泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

6、紙漿提漿泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以紙漿提漿泵的主機離開水面12米無法工作。